Насос масляний компресора КТ-6 34.13.00.00-001СБ (КТ6.13СБ2)

Насос масляний компресора КТ-6, КТ-6 Ел правого обертання 34.13.00.00-001сб (КТ6.13сб2), призначений для нагнітання масла в магістральні канали та подачі його під тиском до деталей колінчастого валу, що працює під тертям. Змащення в колінчастий вал компресора надходить через порожнистий валик масляного насоса. Насос масляний 34.13.00.00-001сб. компресора КТ-6 складається з наступних деталей: Кришка (в зб.) – 1 шт. Фланець (в зб.) – 1 шт. Корпус – 1 шт. Клапан редукційний 34.13.04.00-003 зб – 1 шт. Валик маслонасосу 34.13.00.02-005 – 1 шт. Пружини – 2+1 шт. Втулка маслонасоса 32.09.01.02-016 – 2 шт. Лопаті маслонасоса 34.13.00.02-005 – 2 шт. Стандартні кріпильні вироби За показниками надійності, відповідно до ГОСТ -27.003, насоси відносяться до виробів виду конкретного застосування, контрольованих перед застосуванням, що відновлюються. Термін служби насосів, за умови дотримання правил експлуатації та технічного обслуговування, становить не менше 3000 годин. Технічні вимоги: Загальні вимоги до матеріалів, механічної обробки та збирання насосів масляних повинні відповідати ТУ У 29.1-34411761-003-2007. Корпус, кришка (в зб.), фланець (в зб.), виготовляються із сірого чавуну відповідно до ГОСТ 26358. Робота системи мастила контролюється за показаннями манометра. При цьому тиск олії при 850 об./хв. не повинен бути нижчим за 0,3 мПа. Рекомендації щодо ремонту компресора КТ6 Масляний насос – кресл.34.13.00.00-001сб, КТ 13 зб-2 і КТ 7.13 зб-1, Корпус – кресл. КТ 6.13.011, Корпус – кресл. КТ 7.13.011. Корпус підлягає заміні за наявності: а) тріщин; б) зносів, що перевищують допустимі. Валик – кресл. КТ 6.13.012 – /ескіз 22/. Валик підлягає заміні за наявності: а) тріщин; б) зносів, що перевищують допустимі. Відновлення валиків проводити згідно креслення У відремонтованого валика щодо осі деталі не повинні перевищувати зазначених величин: а) допуск симетричності сторін квадрата – 0,06 мм; б) допуск радіального биття поверхонь Ø21 та Ø48 – 0,04мм; в) допуск співвісності осі пазів 11-0,1 мм. Кришка – кресл. КТ 6.13.015-2, Кришка – кресл. КТ 7.13.015-1. Фланець – кресл. КТ 6.13.014-1, Фланець – кресл. КТ 7.13.014-1. Кришки, фланці підлягають заміні за наявності: а) тріщин; б) зносів, що перевищують допустимі. Клапан редукційний – кресл. Кт 6.13.004 зб. При ремонті клапана редукційного дотримуватись таких умов: а) корпус клапана замінюється за наявності рисок, вибоїн на поверхні під кульковий клапан глибиною більше 0,1мм, дефектного різьблення М20 х1,5-6q та М14х1,5-6Н. б) пружину клапана замінюють за наявності тріщин, втрати пружності та потертості витків більше 0,2 мм. Клапан відрегулювати на відкриття при тиску 0,3 МПа+0,02 (3+0,2 кг/см2) та перевірити щільність за місцем посадки кульки. Перевірку робити гасом. При тиску 0,25 МПа (2,5 кг/см2) допускається пропуск не більше 3-х крапель на 1хв. У зібраному масляному насосі валик повинен провертатися без заїдань та заклинювання. При складанні масляного насоса витримати монтажні зазори та натяги згідно креслення. Для запобігання викиду олії в сапун проведено модернізацію масляного насоса компресора. У модернізованому масляному насосі надлишок олії редукційним клапаном перепускається у всмоктуючий канал масляного насоса. Для компресорів, на яких встановлені модернізовані масляні насоси, у місцях експлуатації необхідно отвір зливу надлишків масла, що перепускається редукційним клапаном, у фланці КТ6.13.014 (або КТ6.13.014 у компресорів КТ7) заглушити різьбовою заглушкою. Після встановлення заглушку закернити в 3-х точках для попередження мимовільного вигвинчування. Одночасно в кришці КТ6.13.015 (Кт7.13.015) просвердлити отвір Ø 5 мм. Відремонтований корпус статистичним балансуванням, допустимий дисбаланс не більше 25 гсм. Усунення дисбалансу проводити свердлінням отворів Ø12мм на диску шківа або перевіркою різцем по контуру деталі.